„Komplexität der Batterie-Technologien wächst“
Auch wenn die Zulassungszahlen für Elektroautos in Deutschland derzeit schwächeln: Die globale Nachfrage nach leistungsfähigen Lithium-Ionen-Batterien wächst stetig. Im Gespräch mit Industry Insights erklärt Michael Krammer, weshalb Hosokawa die Technologien dafür in einer neuen Marke bündelt.
Interview mit Michael Krammer, Team Manager Sales, Hosokawa Alpine
Mit dem Alpine Particle Rounder APR wird Naturgraphit gerundet.Batterieproduktion ist derzeit ein wichtiges Thema. Wie sehen Sie diesen Bereich bei Hosokawa?
Batterieproduktion ist für uns einer der Megatrends. Wir sehen hier eine sehr, sehr interessante, komplexe Technologie, die sich immer mehr entwickelt. Wir versuchen gerade bei der Hosokawa-Gruppe die gesamten Möglichkeiten im Konzern auszunutzen. Dabei ist das Ziel, Kunden in einer Branche, die technologisch immer komplexer wird, durch gesamtheitliche Lösungen zu unterstützen. Mit unserem Know-how und unseren technologischen Schnittstellen sind wir in der Lage, passgenaue Lösungen zu finden.
Können Sie das an einem Beispiel erläutern?
Krammer: Auf der letzten POWTECH haben wir ein Gesamtanlagenmodell gezeigt, das die relevanten Schritte in der Batterieproduktion abdeckt: Materialfördertechnik, Mahlen der Materialien und Sortieren. Besonders im Bereich Graphit, beim Runden oder Sphäronisieren von natürlichem und synthetischem Graphit, bieten wir Lösungen. Weitere Themen wie Kompaktiertechnik oder Feinguthandling decken wir ebenso ab wie Mischer und Trockner, die wir von unseren Kollegen aus Holland beziehen. Wichtig ist auch, die Risiken zu beherrschen. Kathodenmaterialien sind meist toxisch und müssen unter Containment-Bedingungen gehandhabt werden. Auch dafür haben wir Lösungen im Portfolio, die wir zu einem schlüssigen Gesamtkonzept zusammenfügen.
Wie geht Hosokawa mit den speziellen Herausforderungen der Batterieproduktion um?
Krammer: Ein wichtiger Punkt ist die Sicherheit – vor allem bei der Produktion von Kathodenmaterialien. Gerade beim Aufbau von Produktionslinien in Europa oder Amerika spielt der Schutz des Bedienpersonals eine sehr große Rolle. Wir bei Hosokawa nehmen das sehr ernst. Wir liefern nicht nur Mahl- oder Mischtechnik, sondern verpacken diese auch in sichere Containment-Lösungen.
Weil die Bedeutung der Batterie- und Energieindustrie so stark wächst, bietet die Hosokawa Micron Gruppe ihre Produkte dafür unter einer neuen Marke an – der On Serie für Performance Materials. Wir decken den gesamten Bereich von Anoden- über Kathodenmaterialien bis hin zu Materialien für die Separatorschicht ab. Dazu kommen Lösungen für das Recycling und die Handhabung dieser Produkte unter Containment.
Hat Hosokawa auch neue Maschinen speziell für die Batterieproduktion entwickelt?
Krammer: Ja, zum Beispiel unsere neue Maschine, den AP Alpine Particle Rounder. Den haben wir speziell für die Anforderungen von Naturgraphit entwickelt, um die Rundung zu perfektionieren und qualitativ hochwertige Anodenmaterialien herstellen zu können. Dabei ist es wichtig, dass wir auch die notwendige Skalierbarkeit für diese Materialien anbieten können. Die Maschinen der On-Serie sind an einem neuen Design zu erkennen, das wir bereits beim AP Alpine Particle Rounder angewendet haben.
Der Alpine Particle Rounder APR verbessert die Speicherkapazität und Schnellladefähigkeit von Anodenmaterialien.Hosokawa Micron Group bündelt Aktivitäten für Batteriematerialien unter neuer Marke
Ob Elektroautos, tragbare Geräte oder große Energiespeicher – Batterietechnologien spielen eine wichtige Rolle beim Umbau des Energiesektors hin zu erneuerbaren Energien. Endverbraucher wünschen sich Batterien, die schnell aufladbar sind, eine hohe Energiedichte aufweisen und eine lange Lebensdauer haben. Das stellt die Batteriehersteller vor Herausforderungen: Sie müssen kompakte Batterien mit immer höherer Leistung entwickeln. In diesem dynamischen Umfeld wird die Effizienz der Herstellungsprozesse immer wichtiger.
Die Hosokawa Micron Group setzt voll auf diesen Trend und hat zur POWTECH 2023 die Marke „On“ ins Leben gerufen: Sie bündelt künftig alle Aktivitäten im Bereich Batteriematerialien unter einem Dach. Denn: Um den Anforderungen an Batterien hinsichtlich Ladezeit, Speicherkapazität und Langlebigkeit gerecht zu werden, bedarf es hochspezialisierter Technologien bei der Herstellung von Batteriematerialien. Hosokawa bietet unter der neuen Marke Technologien für die gesamte Produktionskette von Batteriematerialien an, von der Trocknung über das Mahlen bis hin zum Runden von Graphit:
- Trocknung: Hosokawa Micron B.V. bietet Lösungen für die Trocknung von Batterievorprodukten wie Nickel-, Mangan- und Kobaltoxid.
- Mahlen: Hosokawa Alpine liefert mit der Sichtermühle ACM und der Fließbettgegenstrahlmühle AFG Technologien, die eine präzise Korngrößenverteilung gewährleisten und so die Batterieleistung optimieren.
- Graphitverrundung: Der Alpine Particle Rounder APR verbessert die Speicherkapazität und Schnellladefähigkeit von Anodenmaterialien.
- Containment-Lösungen: Hosokawa Micron Ltd. entwickelt Sicherheitssysteme zum Schutz der Mitarbeiter vor toxischen Materialien.
Darüber hinaus werden unter „On“ Lösungen für das Recycling von Lithium-Ionen-Batterien angeboten – sowohl für Altbatterien als auch für Produktionsabfälle.
